連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產(chǎn)工序。主要設(shè)備包括回轉(zhuǎn)臺、中間包、結(jié)晶器、二冷區(qū)、扇形段支撐導(dǎo)輥、拉矯機(jī)、電磁攪拌器、火焰切割機(jī)、輥道等。

連鑄設(shè)備的工況比較復(fù)雜，主要是高溫、多水、負(fù)荷大、粉塵多等。對潤滑的要求是耐高溫、抗水、不易流失、密封性好、防銹性好、輸送性好。

適合連鑄設(shè)備的潤滑方式有干油潤滑、稀油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。其中，在結(jié)晶器、振動(dòng)臺、二冷段、拉矯機(jī)以及各種輥道上更適合使用油氣潤滑。

在連鑄設(shè)備上使用油氣潤滑系統(tǒng)有著以下特點(diǎn)：

1、油氣潤滑的潤滑油在輸送時(shí)是以油膜的形式隨氣流向前運(yùn)動(dòng)，最終是以油滴的形式達(dá)到潤滑點(diǎn)，潤滑劑不會被霧化，不會像油霧潤滑一樣對環(huán)境造成污染，甚至存在引起爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。

2、油氣潤滑屬于微量潤滑，可以準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié)潤滑點(diǎn)的油量和氣量，不會像稀油潤滑那樣存在大量浪費(fèi)，也不具有稀油潤滑存在的引起火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。

3、油氣潤滑對軸承的冷卻效果好。油氣潤滑系統(tǒng)中的壓縮空氣是天然的冷卻劑，氣體溢出時(shí)會帶走大量的熱量，起到冷卻軸承的作用，大大提高了軸承的使用壽命。而且潤滑油在管道中輸送時(shí)溫度較低，不會像干油那樣受高溫影響結(jié)塊并堵塞管道進(jìn)而導(dǎo)致潤滑失效；

4、軸承的密封效果好。油氣潤滑時(shí)，空氣在軸承座內(nèi)形成正壓，阻止水和雜質(zhì)進(jìn)入軸承座內(nèi)，減少了軸承的磨損。

油氣潤滑以其明顯的優(yōu)勢在連鑄設(shè)備上得到了廣泛的應(yīng)用，并取得了優(yōu)異的成績。

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