為什么將軋機(jī)軸承使用的油霧潤(rùn)滑升級(jí)成為油氣潤(rùn)滑呢？

在鋼鐵冶金行業(yè)各種軋機(jī)上安裝的軸承，長(zhǎng)期處于高溫、高負(fù)荷的狀態(tài)，以往這些部位均采用油霧潤(rùn)滑，隨著軋制裝備的發(fā)展，油霧潤(rùn)滑越來(lái)越不能勝任現(xiàn)代軋制技術(shù)和工藝的要求，具體表現(xiàn)為：

1、軸承腔內(nèi)的正壓過(guò)小，不足以抵擋工藝軋制油侵入軸承座內(nèi)部并危害軸承。

2、隨著對(duì)產(chǎn)品表面要求的不斷提高，油霧潤(rùn)滑產(chǎn)生的大量霧狀油粒不斷污染產(chǎn)品。

3、采用油霧潤(rùn)滑時(shí)消耗掉的油中有很大一部分變成對(duì)人體有害的、極微小的霧狀油粒進(jìn)入周圍的空氣中，成為健康的無(wú)形殺手。

綜上所述，油霧潤(rùn)滑不能適應(yīng)軋機(jī)潤(rùn)滑技術(shù)發(fā)展的需要，因而一種新型的潤(rùn)滑方式—油氣潤(rùn)滑技術(shù)便在鋼鐵行業(yè)中得以迅速推廣應(yīng)用。

油氣潤(rùn)滑是將少量的潤(rùn)滑油不經(jīng)霧化而直接由壓縮空氣定時(shí)、定量地沿著專用的油氣管道壁均勻地被帶到潤(rùn)滑區(qū)。潤(rùn)滑油起潤(rùn)滑的作用，而壓縮空氣起推動(dòng)潤(rùn)滑油運(yùn)動(dòng)及冷卻軸承的作用，油氣始終處于分離狀態(tài)，這有利于潤(rùn)滑油的回收，對(duì)環(huán)境卻沒(méi)有污染。

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