【華順講堂】油氣潤滑在高速線材軋機(jī)上的應(yīng)用

高速線材軋機(jī)由于處在高速和高溫的工況條件下,而且還要受到冷卻水的影響,因此,如果潤滑不良或潤滑方式不對,軸承很容易損壞,既增加了備件和維修費(fèi)用,而且還會因滾動導(dǎo)衛(wèi)軸承損壞引起堆鋼,使成材率下降。
高速線材軋機(jī)可以采用油氣潤滑的部位主要有滾動導(dǎo)衛(wèi)、水平活套和立活套的軸承等,主要作用是潤滑、降溫和密封。
在精軋機(jī)的最后機(jī)架上,滾動導(dǎo)衛(wèi)軸承的線速度可高達(dá)150米/秒,其轉(zhuǎn)速接近70000轉(zhuǎn)/分。即使是線速度為100米/秒,其轉(zhuǎn)速也要達(dá)到45000轉(zhuǎn)/分。如此高的速度,如果用稀油潤滑,軸承溫度會升得很高;如果用干油潤滑,干油會很快碳化;而油霧潤滑由于壓力較低,無法使油霧突破包裹在高速旋轉(zhuǎn)的軸承外的氣旋進(jìn)入軸承。油氣潤滑由于壓縮空氣的壓力較高,能突破包裹在高速旋轉(zhuǎn)的軸承外的氣旋把潤滑油噴入軸承。
通過油氣潤滑系統(tǒng),油氣流分成多條管路分別送往導(dǎo)衛(wèi)心軸。油氣流進(jìn)入軸承后,壓縮空氣從縫隙處溢出。由于壓縮空氣是連續(xù)的和不間斷的,又在軸承中保持了一定的過壓,因此能對軸承起密封作用,阻止了冷卻水和臟物的進(jìn)入。

由于軸承是高速旋轉(zhuǎn)的,進(jìn)入軸承的油氣流在強(qiáng)烈的離心力的作用下,使?jié)櫥偷靡栽谳S承中生成一層薄薄的油膜,起到良好的潤滑作用。
油氣潤滑的另一大作用是散熱,流動的空氣本身能帶走軸承中的熱量,再加上向軸承注入了適量的潤滑油,使其周圍所產(chǎn)生的熱量大大降低,這是其它所有的潤滑系統(tǒng)無法與之相比的。
而且,由于提高了油氣管道和軸承之間的空氣壓降,而空氣壓降的提高能改善冷卻效果,因此油氣潤滑能明顯降低軸承的溫度,從而可以滿足高速旋轉(zhuǎn)的軸承正常運(yùn)行的需要。
滾動導(dǎo)衛(wèi)軸承由于無法采用密封,因此要使對導(dǎo)衛(wèi)輥噴淋的冷卻水不滲入軸承變得非常困難,稀油潤滑、干油潤滑或油霧潤滑都不能滿足這一要求,唯獨(dú)油氣潤滑。由于油氣潤滑能使軸承座內(nèi)保持一定的過壓,因此能阻止冷卻水進(jìn)入軸承。

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