近年來，油氣潤滑系統(tǒng)在冶金行業(yè)，被各類冷/熱軋機，連鑄機設備，矯直機，高速線材軋機和棒材軋機等越來越多的工況上使用，使軸承的潤滑狀況發(fā)生了根本性變化，克服了傳統(tǒng)潤滑方式的一些弊病，取得了顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

其中，油氣潤滑系統(tǒng)在軋機工作輥軸承的使用有著以下特點和優(yōu)勢：

1、潤滑效率高，可大幅提高軸承的使用壽命。由于油氣潤滑在供油量、軸承溫度和摩擦三者間找到了很好的平衡點，即用微量的供油量就能達到降低軸承溫度和有效的潤滑效果，潤滑劑可以得到充分地利用。

2、耗油量低，采用油氣潤滑的油耗僅為油霧潤滑的幾分之一、干油潤滑的幾十分之一、稀油潤滑漏掉的一小部分而已。

3、大幅降低設備的運行和維護費用。提高了軸承的壽命，使軋機的運行和維護費用大幅降低。

4、適用于高速、高溫、重載及流體侵蝕的場合。油氣潤滑在運動的軸承部件之間形成盡可能薄的潤滑油膜，不因過潤滑而產(chǎn)生多余的熱量，另外壓縮空氣是一種很好的冷卻劑，它不僅能使軸承散熱并降低軸承的溫度，而且在軸承座內(nèi)部保持正壓，起到良好的密封作用，有效地防止外部流體或臟物侵入軸承。

5、監(jiān)控手段完美，機電一體化程度高。油氣潤滑系統(tǒng)對油壓、氣壓、給油量及軸承座內(nèi)狀況均可進行監(jiān)控及顯示，通往軋輥軸承的油氣混合物可由流量監(jiān)控裝置監(jiān)視，可監(jiān)視軸承座上是否得到了適量的油氣混合物，油氣流量異常時會發(fā)出報警，避免了因潤滑不良而導致的軸承損壞事故。

油氣潤滑系統(tǒng)電控裝置，帶有PLC及觸摸式控制面板的液品顯示器，可以輕松設定系統(tǒng)的參數(shù)、顯示并監(jiān)控系統(tǒng)的運行。當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時除立即報警外，還能提示故障類型、部位和故障的排除方法。其自我診斷功能強，安全性和可靠性高。

6、環(huán)境效益明顯。油和壓縮空氣在形成油氣混合物時并不融合，也不存在霧化現(xiàn)象，因此不會像油霧潤滑產(chǎn)生的油霧污染環(huán)境；在更換軸承時也不需要像采用干油潤滑那樣對粘附在軸承上的厚厚油脂進行清理，減少了工人的勞動強度。

7、設備可靠、維護量小。油氣潤滑系統(tǒng)中除了泵、電磁閥和遞進式分配器外，無其他運動部件，也無發(fā)熱量大的元件。因此系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性好，維護簡單方便。

煙臺華順是一家有著18年生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗的油氣潤滑設備廠家，系統(tǒng)地掌握了油氣潤滑的核心技術，生產(chǎn)的油氣潤滑系統(tǒng)，潤滑效率高、故障率低、油耗低、監(jiān)控手段完善、維護工作量少、不污染環(huán)境、備件消耗低。詳情請登錄煙臺華順官網(wǎng)http://www.tuoniaoyun.com/或致電0535-8206222。