隨著有色金屬加工技術(shù)的發(fā)展，鋁板帶、銅板帶寬幅高速軋機(jī)已經(jīng)成為市場的主流，對于高速重載的工作輥和支撐輥軸承，傳統(tǒng)的干油和油霧潤滑已不能滿足設(shè)備的要求，逐漸被新發(fā)展起來的油氣潤滑所取代。

早期使用干油或油霧潤滑時(shí)，在實(shí)際使用中耗油量大，故障率高，運(yùn)行成本高，而且對環(huán)境有污染。干油潤滑不僅浪費(fèi)嚴(yán)重，而且溢出油脂污染環(huán)境，不適用于高速、重載及高溫的場合；油霧潤滑無法實(shí)現(xiàn)定量精確供油，而且霧化的潤滑油顆粒吸入人體后危害身體健康。

油氣潤滑技術(shù)克服了以上所有弊端，油氣計(jì)量準(zhǔn)確，以極少的潤滑劑耗量就可以達(dá)到良好的潤滑和冷卻效果。而且油氣具有較強(qiáng)的穿透高速運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的環(huán)形氣流的能力，在高速、重載等工況也能達(dá)到良好的潤滑效果。

在壓縮空氣的作用下，是以極其精細(xì)的連續(xù)油滴供送到潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑的，并沒有形成油霧。而且潤滑劑的利用非常高，既不會對環(huán)境造成污染，也不會對身體健康造成危害。

油氣潤滑的使用改善了軸承易發(fā)熱的情況，大大提高了軸承的使用壽命，軋機(jī)速度能達(dá)到設(shè)備的最大速度，設(shè)備故障率與其他潤滑形式的同類軋機(jī)相比明顯減少。

隨著這些年來在有色金屬加工設(shè)備上的成功應(yīng)用，油氣潤滑技術(shù)已越來越被人們所認(rèn)可，它給企業(yè)帶來顯著經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，也給有色金屬加工設(shè)備技術(shù)的發(fā)展做出了突出的貢獻(xiàn)。

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