延長(zhǎng)軸承壽命 論油氣潤(rùn)滑在連鑄機(jī)上的應(yīng)用

某鋼廠的板坯連鑄機(jī)的軸承原采用干油潤(rùn)滑，由于軸承所處的工況環(huán)境惡劣，受重載、高溫、低速運(yùn)轉(zhuǎn)、伴有蒸汽以及軸承座易受水、氧化鐵皮侵入并危害軸承。

高溫下軸承座內(nèi)的干油容易碳化，并堵塞干油管道等因素的影響，致使干油潤(rùn)滑經(jīng)常有潤(rùn)滑不到位情況發(fā)生，造成軸承損壞并經(jīng)常發(fā)生粘輥現(xiàn)象，每年都要為此支付近千萬(wàn)元的備件和維護(hù)費(fèi)用，并給生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)不利影響。

傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式均未能對(duì)軸承有效潤(rùn)滑，采用油氣潤(rùn)滑后，有效的解決了這一難題。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中的壓縮空氣可以在軸承座內(nèi)保持一定的正壓，而軸承座內(nèi)的正壓和供入軸承座的壓縮空氣之間有一個(gè)大的壓差，可以起到持續(xù)不斷冷卻軸承的作用。

由于油氣潤(rùn)滑要求軸承座須有適當(dāng)?shù)拿芊猓虼烁脑鞎r(shí)保持軸承座內(nèi)有一個(gè)約0.2MPa的正壓，這樣就可防止外界的冷卻水及氧化鐵皮進(jìn)入軸承座內(nèi)部，同時(shí)外溢的壓縮空氣又會(huì)帶走大量的熱量，使得軸承擁有一個(gè)相當(dāng)良好的運(yùn)行環(huán)境，加上源源不斷供給的潤(rùn)滑油，就避免了軸承的異常損壞，從而很大地提高軸承的使用壽命。

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