最近接到用戶咨詢油氣潤滑系統(tǒng)在使用時(shí)出現(xiàn)低流量報(bào)警的情況，導(dǎo)致系統(tǒng)低流量報(bào)警的原因不一，大概有系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)設(shè)定不合理、潤滑油選型不合適、壓縮空氣中含有較多雜質(zhì)和水以及油氣流量開關(guān)設(shè)定不準(zhǔn)確等幾種情況。

本篇華順技術(shù)為大家講解不同情況下低流量報(bào)警的解決方案。

1、調(diào)整油氣潤滑系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)。首先計(jì)算出每個(gè)軸承的耗油量，然后計(jì)算供油工作周期和遞進(jìn)式分配器監(jiān)控時(shí)間，根據(jù)計(jì)算值并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件進(jìn)行調(diào)整，既要保證軸承潤滑、冷卻效果良好，又要保證耗油量較低，節(jié)省運(yùn)行成本。

2、推薦使用ISOVG220#-460#的耐高溫的極壓齒輪油或合成油，例如：德國埃爾特斯油氣潤滑專用油。

3、做好潤滑管路和元件清理工作，定期清理壓縮空氣管路特別是空氣過濾器濾芯，防止堵塞。同時(shí)定期將更換下來的軸承座、濾網(wǎng)等進(jìn)行清洗、吹掃，保證潤滑油可以達(dá)到軸承。

4、重新設(shè)定正常低點(diǎn)流量報(bào)警、高點(diǎn)流量報(bào)警和記憶正常流量。

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