陜鋼漢鋼公司棒線油氣潤滑改造投運(yùn)見成效

陜鋼漢鋼公司棒線軋機(jī)、導(dǎo)衛(wèi)、托架原配套油氣潤滑采用機(jī)旁油氣混合，油氣分配器故障率高，且油料消耗量大。為減少因油氣潤滑不足造成的設(shè)備故障、降低設(shè)備維護(hù)成本、提升油料潤滑利用率，在煙臺華順的幫助下事業(yè)部對棒線油氣潤滑改造項目提出立項技改。

該項目于2017年1月10日開始動工實施改造，將原有設(shè)備改造為獨(dú)立的1臺主站加3臺分站的模式，重新安裝獨(dú)立潤滑相關(guān)設(shè)備及電控系統(tǒng)，改造范圍涉及棒線車間一棒粗軋、中軋、精軋3個油氣潤滑站，二棒粗軋、中軋、精軋3個油氣潤滑站，改造后實現(xiàn)了站內(nèi)油氣混合，提高了設(shè)備潤滑質(zhì)量。

經(jīng)過煙臺華順的售后服務(wù)人員的不懈努力和施工建設(shè)單位的精心施工，該項目已于2017年3月中旬完工并投入使用，設(shè)備運(yùn)行兩個月以來情況良好，其中油氣分配器消耗從原來的每月消耗3-5個到現(xiàn)在的零消耗，油氣潤滑故障率為零，軋線油氣潤滑油料消耗按照實際消耗統(tǒng)計從原來的每噸1.38元降低到目前的每噸0.69元，每月節(jié)約油氣潤滑油料約40桶，按油料均價計算，每月可降低油料成本約10萬元。該項目的順利投運(yùn)不但大幅降低了油氣消耗成本，而且降低了進(jìn)口油氣分配器備件成本及軋機(jī)軸承損壞帶來的生產(chǎn)損失。

煙臺華順，為客戶實現(xiàn)節(jié)能降耗獲得更多的利益。更多精彩內(nèi)容請咨詢網(wǎng)絡(luò)在線客服，您還可以登錄我們的官網(wǎng)http://www.tuoniaoyun.com/或致電：0535-8206222 。