連鑄機(jī)由干油潤滑改為油氣潤滑后，需要注意哪些問題

由于油氣潤滑要求軸承座須有適當(dāng)?shù)拿芊?，因此板坯連鑄機(jī)輥組軸承座原干油潤滑用的骨架油封需保留，但為了油氣管路中的壓縮空氣能順利外溢，從而保證系統(tǒng)供給軸承的油氣流連續(xù)、通暢，現(xiàn)行的密封唇口朝里的安裝方式改為唇口朝外，即將骨架油封反過來裝配。這樣可保證軸承里的壓縮空氣能順利頂開密封外溢，且使軸承座內(nèi)部相對(duì)外界擁有一個(gè)約0.2MPa的正壓。

適當(dāng)?shù)拿芊膺€可防止外界的冷卻水和氧化鐵皮進(jìn)入軸承座內(nèi)部，同時(shí)外溢的壓縮空氣又會(huì)帶走大量的熱量，使得軸承擁有了一個(gè)相當(dāng)良好的運(yùn)行環(huán)境，加上源源不斷供給的潤滑油，就避免了軸承的異常損壞，從而極大地提高軸承和輥組壽命。

采用油氣潤滑后，原軸承座上用于干油回油的孔必須堵死?，F(xiàn)在使用的通往軸承座的干油潤滑配管可以充分利用，但使用前必須將里面的干油吹盡；使用油氣潤滑后，軸承座里不得有干油，因?yàn)楦捎蛯?duì)油氣的傳輸非常不利，軸承在裝配時(shí)應(yīng)抹些稀油。

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