基于油氣潤滑技術(shù)近年來逐步成熟，煉鋼連鑄機(jī)率先使用油氣潤滑技術(shù)，通過耗油量、潤滑點(diǎn)數(shù)和給油周期計算，系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)整來設(shè)定運(yùn)行參數(shù)，確保了油氣潤滑技術(shù)在煉鋼連鑄機(jī)振動臺、結(jié)晶器、扇形段、輥道等軸承上的成功應(yīng)用，達(dá)到了良好的潤滑效果。

油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)，它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)相比具有無可比擬的優(yōu)越性，它適應(yīng)了機(jī)械工業(yè)設(shè)備的最新發(fā)展需求，尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點(diǎn)的工況條件惡劣的場合。

油氣潤滑解決了傳統(tǒng)潤滑方式無法解決的諸多難題，有著非常明顯的使用效果，可以大幅度的降低連鑄設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用：如油脂采購費(fèi)、傳動件更換及維修費(fèi)、備件采購及儲備費(fèi)、因設(shè)備故障導(dǎo)致停機(jī)帶來的損失等，共降低維護(hù)費(fèi)用85%以上，同時大大降低了工人的勞動強(qiáng)度。

使用油氣潤滑系統(tǒng)的回報是非?？捎^的。以華順油氣潤滑系統(tǒng)舉例：據(jù)用戶實(shí)際測算，華順連鑄機(jī)油氣潤滑系統(tǒng)投資回收期僅為6個月。每年至少可為用戶節(jié)省200萬以上的經(jīng)濟(jì)收益。

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