在現(xiàn)代化工業(yè)應用中，很多工業(yè)設備離不開潤滑系統(tǒng)，比如：礦山、機車、重型設備、冶金、電力、工程機械、鍛壓、機床等。

機械設備潤滑系統(tǒng)的主要任務就是將潤滑油不斷地供給各零件的摩擦表面使其潤滑,減少零件的摩擦和磨損?；緛碚f功能有七個，潤滑、減磨、清洗、冷卻、防銹、密封、緩沖。

1、潤滑作用

對摩擦點進行潤滑后,由于潤滑劑介于對偶表面之間,使摩擦狀態(tài)得以改變,相應的摩擦因數(shù)及摩擦力也隨之改變。試驗證明:摩擦因數(shù)和摩擦力的大小,是隨著半干摩擦、邊界摩擦、半流體摩擦、流體摩擦的順序遞減的,即使在同種潤滑狀態(tài)下,因潤滑劑種類及特性不同也不盡相同。

2、減磨作用

良好的潤滑可以減少磨損摩擦副的粘著磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損以及腐蝕磨損等。在潤滑劑中加入抗氧化和抗腐蝕添加劑,可以抑制腐蝕磨損；加入油性和極壓抗磨添加劑,則可以有效地減輕粘著磨損和表面疲勞磨損；而且流體潤滑劑對摩擦副還具有清洗作用,可以減輕磨粒磨損。

3、冷卻作用

降低摩擦副的溫度是潤滑的另一個重要作用。摩擦副運動時需要克服摩擦力而作功,消耗在克服摩擦力上的功會轉(zhuǎn)化為熱量,結(jié)果將導致摩擦副溫度的上升。而摩擦熱的大小則與潤滑狀態(tài)有關(guān),干摩擦熱量很大,流體摩擦熱量小,而邊界摩擦的熱量則介于兩者之間。因此,潤滑是減少摩擦熱的有效措施。用液體潤滑劑不僅可以實現(xiàn)液潤滑,減少摩擦熱的產(chǎn)生,還可以將摩擦熱及時地帶走。

4、防銹作用

摩擦副不可避免地會與周圍介質(zhì)接觸,引起腐蝕、銹蝕而破壞。在摩擦副對偶表面上,若有含防腐、防銹添加劑的潤滑劑覆蓋,則可避免或減少由腐蝕而引起的損壞。

5、密封作用

比如油氣潤滑這種潤滑方式，因其帶有壓縮空氣，可以在軸承座保持一定的正壓，起到良好的密封作用，防止外界水分和雜質(zhì)等的侵入。

6、動力傳遞

有不少潤滑劑具有傳遞動力的作用,如齒輪在嚙合時,其動力不是齒面間直接傳遞,而是通過一層潤滑膜傳遞。液壓傳動、液力傳動都是以潤滑劑作傳動介質(zhì)而傳力的。

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