隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，軋鋼機(jī)正向著高速、重載、高強(qiáng)度、高剛度和連軋化的方向迅速發(fā)展，對(duì)滾動(dòng)軸承的要求越來越高。冷熱軋機(jī)的軸承座會(huì)受到冷卻水或其它介質(zhì)如乳化液的侵入從而使軸承的工作面產(chǎn)生銹蝕，成為軸承磨損的主要原因。

　　當(dāng)然，軸承座的密封裝置的選用也是非常重要的，因此正確的潤(rùn)滑方式和良好的密封是延長(zhǎng)軸承壽命的最有效的方法之一，同時(shí)還要選擇合適的潤(rùn)滑劑來滿足軸承及工作條件如負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等方面的要求。在這種條件下油霧潤(rùn)滑技術(shù)及新發(fā)展起來的油氣潤(rùn)滑技術(shù)成為主要的潤(rùn)滑方式，許多鋼廠的軋機(jī)采用了煙臺(tái)華順油氣潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)軋輥軸承、轉(zhuǎn)向輥軸承、除油輥軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　油氣潤(rùn)滑采用“氣液兩相流體”技術(shù)，具有潤(rùn)滑效果好、耗油量低、精確計(jì)量給油、自動(dòng)控制以及潤(rùn)滑油的黏度選擇范圍大等優(yōu)點(diǎn)。油氣潤(rùn)滑利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)，帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁不斷地流動(dòng)，把油氣混合體輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，壓縮空氣以恒定的壓力（約 5～6bar）連續(xù)不斷地供給，而潤(rùn)滑油則是根據(jù)各個(gè)不同摩擦點(diǎn)的消耗量定量供給。因此必須使用油泵作為輸油的動(dòng)力源，還要采用步進(jìn)式給油器分別對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)供給所需要的油量，對(duì)軋輥、偏轉(zhuǎn)輥軸承進(jìn)行充足潤(rùn)滑，油和氣在進(jìn)入潤(rùn)滑點(diǎn)之前必須先進(jìn)入油氣混合器，在油氣混合器里流動(dòng)的壓縮空氣把油吹成油滴，附著在管壁上形成油膜，油膜隨著氣流的方向沿管壁流動(dòng)，在流動(dòng)過程中油膜層的厚度逐漸減薄，并不凝聚而間斷地供油，間隔時(shí)間和每次的供油量都可以根據(jù)實(shí)際消耗的需要量進(jìn)行調(diào)節(jié)。油氣混合體在進(jìn)入各個(gè)摩擦副之前還要進(jìn)行分配，依據(jù)各個(gè)摩擦副的需要量均勻地分配供給。

　　沿管壁連續(xù)流動(dòng)的油膜到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)后，在摩擦副表面形成油膜，隔絕相互摩擦的表面，使干摩擦狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w摩擦狀態(tài)或準(zhǔn)液體摩擦狀態(tài)；流動(dòng)的壓縮空氣可以冷卻摩擦副，帶走熱量，阻止?jié)櫥透邷靥蓟?。同時(shí)壓縮空氣使摩擦副腔內(nèi)形成正壓，可避免外部環(huán)境中的雜質(zhì)和腐蝕流體侵入摩擦副，保證摩擦副腔有良好的工作環(huán)境，同而保證油液的清潔性。

　　油氣潤(rùn)滑很早就應(yīng)用在軋機(jī)的工作輥、中間輥、支承輥、偏轉(zhuǎn)輥、壓緊輥的軸承潤(rùn)滑，在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用過程中，未出現(xiàn)潤(rùn)滑不良的設(shè)備事故，克服了許多廠家因潤(rùn)滑不良造成的軸承及軸承座燒毀事故，降低了成本的支出，由于極高的優(yōu)點(diǎn)，防止了乳化液進(jìn)入軋輥軸承座造成油脂乳化給軋制板面產(chǎn)生影響，降低了油脂消耗，以及免維護(hù)的特點(diǎn)，油氣潤(rùn)滑成為了名副其實(shí)的不污染化境、高性能機(jī)電一體化及低成本損耗的好系統(tǒng)，從每月的損耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)中可以看出，每月油氣潤(rùn)滑比油霧潤(rùn)滑節(jié)省8000-9000元。從油氣潤(rùn)滑技術(shù)在冷軋機(jī)的應(yīng)用來看，油氣潤(rùn)滑方式將是冷軋機(jī)軸承潤(rùn)滑方式的發(fā)展方向。

　　近三年的時(shí)間，煙臺(tái)華順公司已經(jīng)為國(guó)內(nèi)200多個(gè)企業(yè)提供了500余套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。華順公司可根據(jù)客戶的實(shí)際需求完成從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程。

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