對(duì)軋鋼機(jī)軋輥軸承的潤(rùn)滑主要有四列圓錐輥?zhàn)虞S承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈等。這些軋輥軸承有著共同的工作特點(diǎn)：高溫、高壓、金屬粉塵、腐蝕介質(zhì)、水、沖擊負(fù)荷以及粗礦操作和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

一套油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)除了可對(duì)上述軸承和密封進(jìn)行潤(rùn)滑外，還可同時(shí)潤(rùn)滑具有各類小輥?zhàn)拥能垯C(jī)，如導(dǎo)向輥、張力輥、夾送輥和板形輥等。

在軋輥軸承上采用油氣潤(rùn)滑后可以帶來(lái)如下好處：

1、軸承潤(rùn)滑狀況大為改善，使用壽命大大提高；

2、改變了使用干油潤(rùn)滑時(shí)軸承座內(nèi)非常骯臟、難以清洗的狀態(tài)，軸承座內(nèi)變得非常干凈，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；

3、油氣潤(rùn)滑是一種微量潤(rùn)滑，耗油量非常??；

4、由于壓縮空氣是連續(xù)輸送，能使軸承座內(nèi)保持0.3bar左右的正壓，具有良好的密封作用，能防止冷卻水或乳化液侵入軸承座與軸承造成損害；

5、不斷進(jìn)入軸承座的壓縮空氣能對(duì)軸承起冷卻作用；

6、避免了使用干油潤(rùn)滑時(shí)因潤(rùn)滑脂從軸承座外泄造成的對(duì)冷卻水或乳化液的污染以及在鋼板表面形成黑斑，減少了水處理費(fèi)用，延長(zhǎng)了乳化液的更換周期；