良好的設(shè)備潤(rùn)滑是減少設(shè)備磨損、提高設(shè)備效率、節(jié)約材料和能源的有效途徑。軸承的潤(rùn)滑是為了使軸承能夠正常地運(yùn)轉(zhuǎn)，避免輥道與滾動(dòng)體表面的直接接觸，減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，延長(zhǎng)軸承的使用壽命，增強(qiáng)軸承的性能，同時(shí)也能防止因異物侵入軸承內(nèi)部而導(dǎo)致生銹和腐蝕。

目前，軸承的潤(rùn)滑方式常用的有干油潤(rùn)滑、稀油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑幾種，其中油氣潤(rùn)滑比其他傳統(tǒng)潤(rùn)滑有著明顯的優(yōu)勢(shì)，具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1、適用范圍廣。油氣潤(rùn)滑能滿足高速、重載、高溫等惡劣環(huán)境條件下的工作。在各種線棒材軋輥軸承、導(dǎo)衛(wèi)、活套軸承；冷熱板帶軋輥軸承，以及各種方坯、板坯連鑄機(jī)輥組軸承上都可以使用。

2、潤(rùn)滑效果更加令人滿意。油氣潤(rùn)滑是氣液兩相膜，增大了油膜的形成概率和厚度，大大提高了軸承的承載能力。新鮮的潤(rùn)滑油連續(xù)不斷的供送到潤(rùn)滑點(diǎn)，保證軸承座里的油氣膜每時(shí)每刻都是新鮮的。同時(shí)壓縮空氣可以帶走軸承座內(nèi)大部分熱量。并在軸承座內(nèi)形成0.1-0.3bar的正壓，阻止氧化鐵皮、冷卻水等其他雜質(zhì)浸入軸承，提高軸承抗污能力。

3、節(jié)能減排效果突出。油氣潤(rùn)滑油耗量很低，而且可以做到潤(rùn)滑油的充分利用，油耗只相當(dāng)于油霧潤(rùn)滑的幾分之一、干油潤(rùn)滑的幾十分之一，稀油潤(rùn)滑漏損掉的油量的一部分，是目前耗油量最小的一種潤(rùn)滑方式，也是對(duì)環(huán)境最友好的一種潤(rùn)滑方式。

4、降低成本，提高效益。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少，維護(hù)簡(jiǎn)潔，運(yùn)行成本低。且設(shè)備故障率低、回收期短。鋼廠投入的成本可以在節(jié)能降耗、減少環(huán)境污處理費(fèi)用、減少設(shè)備檢修工作量等方面將費(fèi)用節(jié)能下來。

綜上所述，油氣潤(rùn)滑是目前更適合軸承的潤(rùn)滑方式，是改善鋼廠環(huán)境、節(jié)能降耗、提高效益的有效途徑。