在煉鋼生產(chǎn)當(dāng)中，連鑄機(jī)械起著非常重要的作用，是一種必不可少的機(jī)械設(shè)備。其中，扇形段是連鑄機(jī)的核心設(shè)備，要求連續(xù)工作。如果設(shè)備出現(xiàn)問題就會(huì)造成巨大經(jīng)濟(jì)損失，所以潤(rùn)滑系統(tǒng)的可靠性能尤為重要。

應(yīng)用于扇形段的潤(rùn)滑系統(tǒng)要求能實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)并保證穩(wěn)定供給潤(rùn)滑油，保證軸承處于良好的受潤(rùn)滑狀態(tài)；同時(shí)還需要系統(tǒng)能對(duì)供油量、供氣量進(jìn)行調(diào)節(jié)以滿足潤(rùn)滑點(diǎn)的不同需求。

油氣潤(rùn)滑是一種集中微量潤(rùn)滑方式，其原理是運(yùn)動(dòng)連續(xù)流動(dòng)的壓縮空氣對(duì)間隙供給的稀油產(chǎn)生作用從而形成紊流狀的環(huán)狀油膜并沿管道輸送至潤(rùn)滑點(diǎn)，這種流體在學(xué)術(shù)上被稱為“氣液兩相流體”，這種新穎的潤(rùn)滑方式滿足了扇形段軸承的潤(rùn)滑需求，使用后帶來了出色的應(yīng)用效果，具體表現(xiàn)為：

1、扇形段每個(gè)軸承的耗油量?jī)H為原干油潤(rùn)滑的幾十分之一，節(jié)約的油量很可觀，采用油氣潤(rùn)滑的潤(rùn)滑點(diǎn)越多，節(jié)約的量越大。

2、良好的潤(rùn)滑效果使軸承壽命大大延長(zhǎng)，比使用干油潤(rùn)滑時(shí)，軸承壽命提高了3-6倍。軸承壽命提高意味著粘輥現(xiàn)象沒有或大幅減少，對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行修磨的費(fèi)用也大幅降低。

3、采用油氣潤(rùn)滑后扇形段軸承座內(nèi)充滿壓縮空氣，其壓力高于外界環(huán)境壓力，因此防止了氧化鐵皮、水等侵入軸承座，改善了軸承的密封性因而提高了軸承壽命。

4、軸承座內(nèi)維持的壓縮空氣正壓和氣源壓力之間不斷地在一個(gè)大的壓差，這個(gè)壓差所起的作用就是持續(xù)不斷地對(duì)軸承進(jìn)行冷卻，因而軸承能維持相對(duì)的低溫運(yùn)行。

5、采用油氣潤(rùn)滑后對(duì)外界排放的油非常少，冷卻水變得更干凈了，水處理費(fèi)用因此下降，從各個(gè)方面降低了運(yùn)行成本。