臨近年關(guān)，很多煉鋼企業(yè)都會計劃改變潤滑系統(tǒng)，用以保障潤滑功效，提升產(chǎn)能和企業(yè)效益。那么，以一臺有1000多個軸承的設(shè)備舉例，采用什么潤滑方式合適？潤滑費(fèi)用需要多少？

這些問題的答案，通過煙臺華順在各大鋼廠的油氣潤滑系統(tǒng)使用報告中可以得出。

例如，濟(jì)鋼同規(guī)模軋線采用脂潤滑的方式每年油脂消耗費(fèi)用為487.9萬元，而萊鋼采用油氣潤滑每年潤滑油消耗費(fèi)用為13.8萬，是脂潤滑的1/35，充分的體現(xiàn)出油氣潤滑的節(jié)能功效。

唐山建龍鋼廠干油潤滑改造成華順油氣潤滑系統(tǒng)后，全年油耗節(jié)省開支87萬余元，全年軸承節(jié)省開支46萬余元等，總計年節(jié)省133萬元，當(dāng)年收回投資。

據(jù)唐山另一客戶反饋，從應(yīng)用輥道油氣潤滑以來，每月故障減少2小時，增產(chǎn)230噸/月，減少輥道鋼造成的質(zhì)量異議消除，綜合經(jīng)濟(jì)效益在每年百萬以上。

這一系列的使用報告，充分證明了煉鋼企業(yè)在改成華順油氣潤滑系統(tǒng)后，不僅潤滑效果滿意，還得到了非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益。

所以，在潤滑點數(shù)多的軸承上，采用油氣潤滑更為合適。