油氣潤(rùn)滑技術(shù)在各大鋼廠設(shè)備上的實(shí)踐表明，讓軸承工作壽命超過2萬小時(shí)已不再是一個(gè)難以企及的目標(biāo)。來自華順眾多用戶的使用報(bào)告表明，采用油氣潤(rùn)滑的軸承等傳動(dòng)件的使用壽命是采用其他潤(rùn)滑方式的3-6倍之多，用戶可因此節(jié)約大量的備件采購及儲(chǔ)備費(fèi)用。

油氣潤(rùn)滑之所以能大幅度提高傳動(dòng)件的壽命，是由于以下原因：

1、油氣潤(rùn)滑的氣液兩相油膜大大提高了油膜的承載能力，減小了摩擦損失，提高了潤(rùn)滑效能。

2、油氣是連續(xù)供送到軸承座的，或者說潤(rùn)滑劑是以一種少量但源源不絕的方式供送到軸承座的，軸承每時(shí)每刻得到的潤(rùn)滑劑都是新鮮的，油氣所產(chǎn)生的的氣液兩相油膜也每時(shí)每刻都是新鮮的、承載性能未受到破壞的。

3、壓縮空氣是一種天然的冷卻劑，這一點(diǎn)在油氣潤(rùn)滑應(yīng)用于軸承時(shí)尤其明顯。由于壓縮空氣可以在軸承座內(nèi)保持一定的正壓，而軸承座內(nèi)的正壓和供送入軸承座的壓縮空氣壓力之間有一個(gè)大的壓差，這一較大的壓差所起的作用就是冷卻軸承，而且是持續(xù)不斷地冷卻，壓縮空氣的流量越大，降溫效果越好。因此通過壓縮空氣的溢出帶走了大量的熱量，軸承可維持低溫運(yùn)行。

在一些高溫場(chǎng)合如冷軋連續(xù)退火機(jī)組。熱軋出爐熱送輥道、連鑄等的應(yīng)用表明，采用油氣潤(rùn)滑后這些部位的軸承溫度降低30~150℃是現(xiàn)實(shí)可行的；在溫度不太高的場(chǎng)合，將軸承溫度降低10~40℃也很容易實(shí)現(xiàn)。同時(shí)壓縮空氣通過軸承座并從軸承座中溢出也增強(qiáng)了軸承座的密封性能，因?yàn)閴嚎s空氣可使軸承座內(nèi)保持0.3~0.8bar的正壓，使外來的水、有化學(xué)侵蝕性的流體、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物無法侵入軸承座危害軸承。

所以，油氣潤(rùn)滑能夠大幅度提高傳動(dòng)件的壽命。