軋輥軸承是軋機(jī)工作機(jī)座中的重要部件。由于軋機(jī)的工作條件與情況差別很大，因而必須采用不同類型的軸承和選用適當(dāng)?shù)臐櫥绞健?/span>

一般冷連軋機(jī)組軋輥軸承常用的潤滑方式有：干油潤滑、稀油潤滑和油氣潤滑。

采用干油潤滑在高溫工況的潤滑效果差，受高溫影響潤滑脂易氧化且不容易排出，在潤滑點(diǎn)處易結(jié)為顆粒塊加劇摩擦副的磨損。而且干油潤滑的耗油量大，溢出的油脂難以處理容易污染環(huán)境及產(chǎn)品，更換備件的費(fèi)用也比較高。

稀油潤滑的效果良好，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投入成本高、設(shè)備占用空間大、安裝及維護(hù)不便，而且稀油的耗油量大，不僅浪費(fèi)，從軸承泄漏的潤滑油還容易污染周圍介質(zhì)（水及乳化液）。

油氣潤滑是新型的“氣液兩相流體”冷卻潤滑技術(shù)，通過壓縮空氣作載體，帶動潤滑油沿管道內(nèi)壁不斷地螺旋狀流動并形成一層連續(xù)油膜，最后以精細(xì)的連續(xù)油滴的方式噴射到潤滑點(diǎn)。

油氣潤滑很好的解決了上述兩種潤滑方式存在的難題，油氣潤滑在軋機(jī)軸承的使用耗油量非常小，無污染，無危害；由于壓縮空氣是連續(xù)輸送，軸承座內(nèi)保持一定的壓力，具有良好的密封和冷卻作用，能防止乳化液侵入軸承座對軸承造成損害；能對進(jìn)入軸承座的油氣流進(jìn)行監(jiān)視，當(dāng)油氣流不通時會有報警輸出，可以有效的避免軸承毀壞。

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