滾動軸承是工業(yè)生產(chǎn)中的機械設(shè)備經(jīng)常使用的零部件，因為軸承處于長期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下，所以磨損十分嚴(yán)重，如果不進(jìn)行合理的潤滑保養(yǎng)，會導(dǎo)致軸承的運轉(zhuǎn)溫度升高，影響加工的精度，不僅會降低軸承的使用壽命，而且會造成軸承的損壞，嚴(yán)重的情況下會引發(fā)安全事故。

在對滾動軸承選取潤滑方式中，要對潤滑方式進(jìn)行分類和選擇，在合理的壓力運行狀態(tài)下，根據(jù)軸承的使用性能選擇適合的潤滑方式。

下面小編就給大家分析一下在滾動軸承上常用的幾種潤滑方式的對比：

干油潤滑

供油間隔長，供油管道內(nèi)的干油因長時間存在，在高溫環(huán)境下會干結(jié)、碳化，堵塞供油管路，并且不能有效到達(dá)潤滑部位。軸承座內(nèi)的干油因長期處在高溫環(huán)境下，會出現(xiàn)融化現(xiàn)象，加之水蒸氣、氧化鐵皮的侵入，極易發(fā)生變質(zhì)，加快軸承的磨

稀油潤滑

傳統(tǒng)稀油潤滑很難達(dá)到理想效果，必須保證軸承的潤滑全面覆蓋，還需要另外增加散熱裝置降低軸承溫度才可以。而且稀油潤滑系統(tǒng)需要龐大的液壓循環(huán)系統(tǒng)才能夠完成。稀油潤滑有著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備占用空間大、安裝及維護不便、耗油量大、易造成浪費、污染周圍介質(zhì)（水及乳化液）、投入成本高等缺點。