哪種潤(rùn)滑方式能滿足工業(yè)發(fā)展需求？

隨著潤(rùn)滑行業(yè)的不斷發(fā)展，目前應(yīng)用較為廣泛的潤(rùn)滑方式有稀油潤(rùn)滑、干油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑及油氣潤(rùn)滑。

稀油潤(rùn)滑具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備占用空間大、安裝及維護(hù)不便、耗油量大、易造成浪費(fèi)、污染周圍介質(zhì)（水及乳化液）、投入成本高等缺點(diǎn)。

采用干油潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑脂氧化又不能及時(shí)排出，在潤(rùn)滑點(diǎn)處（如軸承座內(nèi)）易結(jié)為顆粒塊加劇摩擦副的磨損，難以保證理想的潤(rùn)滑效果，且耗油量大，溢出的油脂難以處理容易污染環(huán)境及產(chǎn)品，更換備件的費(fèi)用較高。

而霧潤(rùn)滑當(dāng)前面臨的難題有：環(huán)境污染、供油量難以控制、管路布置受到限制、可靠性欠佳等。

由此可以看出，傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式存在種種局限性，已經(jīng)不能滿足快速發(fā)展的工業(yè)需求！

油氣潤(rùn)滑作為一種新的潤(rùn)滑技術(shù)，自20世紀(jì)90年代以來已開始大量應(yīng)用于國內(nèi)冶金設(shè)備上。油氣潤(rùn)滑技術(shù)的出現(xiàn)，不僅實(shí)現(xiàn)了連續(xù)的、定量的、緩慢的、均勻的供油，而且還克服了上述潤(rùn)滑方式的不足。