連鑄機采用煙臺華順油氣潤滑的可行性分析

煙臺華順的油氣潤滑設(shè)備已經(jīng)在各大鋼廠得到廣泛推廣和應用,此項技術(shù)適合于所有的滾動軸承的潤滑.（如連鑄機的所有輥道和軋機的軋輥軸承及導衛(wèi)活套軸承全部適用。）干油集中潤滑系統(tǒng)今后會逐漸被油氣集中潤滑系統(tǒng)所替代,這已經(jīng)是潤滑行業(yè)發(fā)展的大趨勢。

據(jù)油氣潤滑廠家分析，干油集中潤滑的不足主要表現(xiàn)為：

1、耗油量大：大部分的干油會從軸承座密封處溢出，供送的潤滑劑越多，排出的量也越大，軸承座的密封和供油之間的矛盾無法調(diào)和，密封的作用是為了盡量避免干油外泄，但要將新鮮的油脂送入軸承座就不得不將原有的油脂高壓擠出，造成油脂極大的浪費。

2、每一個干油分配器都是活動部件，非常容易損壞，而且不易檢查，所以備件量大幅增加。

4、干油的大量漏損造成冷卻水的污染嚴重，干油處理難且花銷大，環(huán)境污染較大，換輥時需對軸承進行清洗和經(jīng)常性的手動打油，不必要的增加了工作量。

5、干油真正起潤滑作用的只有5%~10%，其余大部分是起填充作用，干油易造成軸承座內(nèi)部溫度過高，降低軸承使用使命，增加了生產(chǎn)成本。

而煙臺華順生產(chǎn)的油氣集中潤滑系統(tǒng)具有如下的優(yōu)勢：

1、油氣潤滑是一種氣液兩項膜，它的原理是以壓縮空氣為載體將潤滑劑帶動，然后以精細油膜的方式吹送到潤滑點上，這時的油和氣是同時對軸承座進行工作的，所以軸承的承載能力更強，潤滑效果更理想，它實際上也叫做油膜潤滑。