隨著機械工業(yè)的發(fā)展，冷軋機的發(fā)展也相當(dāng)迅速。它的發(fā)展方向：高速、重載、連軋、可靠、綠色，這也是未來冷軋機發(fā)展的主題旋律。隨著冷軋機的發(fā)展，對滾動軸承的要求也越來越高。影響冷軋機的軸承磨損失效的主要原因是軸承沒有得到有效而充分的潤滑。因此冷軋機若要正常持久的運轉(zhuǎn)，必須正確的對其軸承進行保養(yǎng)和維護。

現(xiàn)今新發(fā)展起來的油氣潤滑技術(shù)成為冷軋機主要的潤滑方式，煙臺華順生產(chǎn)的油氣潤滑設(shè)備耗油量極其微小，潤滑油利用率高達100%，對周圍環(huán)境不會造成影響，完全符合未來發(fā)展的主題旋律，正因如此，許多鋼廠采用了煙臺華順油氣潤滑技術(shù)對軋輥軸承、轉(zhuǎn)向輥軸承、除油輥軸承等設(shè)備進行潤滑。

現(xiàn)以四輥冷軋機和六輥冷軋機為例，其潤滑主要是針對的是軋輥軸承。這些軸承共有3個特點：工作負(fù)荷大、運轉(zhuǎn)速度差和工作環(huán)境惡劣。針對這些特點，采用何種潤滑最為有效呢？油氣潤滑相比其它潤滑技術(shù)有著無可比擬的優(yōu)越性，它比稀油潤滑和干油潤滑都更適用于軸承內(nèi)部的潤滑。

雖然稀油潤滑它的性能比較穩(wěn)定，也有一定的防腐作用，但稀油不易密封，造成冷軋機設(shè)備的潤滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質(zhì)。干油潤滑效果也不錯，但時間長了就會暴露出眾多弊端，其潤滑脂易在軸承內(nèi)部氧化結(jié)成顆粒塊，而這些顆粒塊容易加劇軸承的磨損，使軸承的壽命大大縮短。而油氣潤滑就不存在這些問題，它不僅僅使軸承的潤滑狀況大為改善，延長軸承壽命，而且還有清洗軸承座內(nèi)部的功用，使軸承座內(nèi)變得非常干凈，節(jié)省了清理、維護的時間降低了工人的勞動強度。

油氣潤滑很早就應(yīng)用在軋機的工作輥、中間輥、支承輥、偏轉(zhuǎn)輥、壓緊輥的軸承潤滑，在長時間的應(yīng)用過程中，未出現(xiàn)潤滑不良的設(shè)備事故，克服了許多廠家因潤滑不良造成的軸承及軸承座燒毀事故，降低了成本的支出，由于極高的優(yōu)點，防止了乳化液進入軋輥軸承座造成油脂乳化給軋制板面產(chǎn)生影響，降低了油脂消耗，以及免維護的特點，油氣潤滑成為了名副其實的不污染化境、高性能機電一體化及低成本損耗的好系統(tǒng)。

煙臺華順公司12年來專項致力于油氣集中潤滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣。近三年的時間，已經(jīng)為國內(nèi)200多個企業(yè)提供了500余套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤滑系統(tǒng)。華順公司可根據(jù)客戶的實際需求完成從現(xiàn)場調(diào)研、方案設(shè)計、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程。

煙臺華順公司鄭重承諾，對煙臺華順公司提供的油氣集中潤滑系統(tǒng)提供售后設(shè)備維修和技術(shù)支持服務(wù)！

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