高線風(fēng)冷線上油氣潤(rùn)滑的使用探索

散卷風(fēng)冷運(yùn)輸線是將吐絲機(jī)散布于運(yùn)輸機(jī)上的線圈向集卷筒運(yùn)送，并在運(yùn)輸過程中以一定的冷卻速度使線材均勻地完成相變和冷卻。目前，世界上大部分的高線都采用輥道式運(yùn)輸線，輥道軸承采用干油潤(rùn)滑。

為了滿足工業(yè)要求，在緩慢型冷卻方式下，風(fēng)冷線的輥道速度非常低，輥道在熱的線圈和非常低的速度的情況下，容易變形，潤(rùn)滑脂在高溫下容易老化，潤(rùn)滑效果不好。在實(shí)際使用中，該潤(rùn)滑方式故障率高、耗油量大、維護(hù)工作量大和污染環(huán)境，運(yùn)行成本高，嚴(yán)重制約風(fēng)冷線的正常運(yùn)行，為此對(duì)該潤(rùn)滑方式進(jìn)行油氣改造。

通過油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的改造，風(fēng)冷線輥?zhàn)虞S承在高溫下的潤(rùn)滑狀況會(huì)發(fā)生根本性的變化，而且節(jié)約耗油量，會(huì)取得顯著的經(jīng)濟(jì)效益，可節(jié)約鋼廠近百萬的成本，油氣潤(rùn)滑的使用降低軸承消耗費(fèi)用，減少停車時(shí)間，同時(shí)避免了干油潤(rùn)滑的污染，從而創(chuàng)造了更為清潔的工廠環(huán)境。

油氣潤(rùn)滑作為目前較新的潤(rùn)滑方式在冶金企業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，而且油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)有著很大的優(yōu)點(diǎn)：降低成本，節(jié)約人力，減少維護(hù)，對(duì)環(huán)境污染小等，因此國(guó)內(nèi)很多鋼廠的高線項(xiàng)目使用油氣潤(rùn)滑。

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