連鑄機(jī)各工藝段如頂區(qū)、扇形段、矯直段及水平段等的輥組軸承多達(dá)數(shù)百個乃至上千個或幾千個，軸承的潤滑一直是難題，因?yàn)檩S承所處的工況惡劣，受重載、高溫、極低速運(yùn)轉(zhuǎn)、伴有蒸汽以及軸承座易受水及外界臟物侵入并危害軸承等的影響。

采用干油潤滑時，存在如下老大難問題：

－軸承使用壽命短，運(yùn)轉(zhuǎn)不良且導(dǎo)致粘輥嚴(yán)重從而加劇輥?zhàn)拥南?p style="text-indent: 2em; text-align: left;">－重載低速情況下軸承轉(zhuǎn)動件之間難以建立起穩(wěn)定的油膜

－油耗量大而利用率低

－每次換軸承都要清洗軸承座使得維護(hù)不便且費(fèi)用高，而使用過的干油難以處理

－從軸承座溢出的干油對冷卻水系統(tǒng)造成污染，嚴(yán)重時甚至堵塞冷卻水管道

－氧化鐵皮等雜物和水容易侵入軸承座并危害軸承，縮短軸承使用壽命

－高溫下軸承座內(nèi)的干油容易碳化，并堵塞干油管道

針對這種情況，煙臺華順能夠提供完整的解決方案并在全國多個煉鋼廠連鑄機(jī)上得以應(yīng)用，使用效果非常理想，解決了以上難題。從現(xiàn)實(shí)情況來看，扇形段和矯直機(jī)段的輥?zhàn)虞S承所處的工況較其它段更為惡劣，因此軸承損壞的情況更為嚴(yán)重，所以這兩個段的輥?zhàn)虞S承應(yīng)優(yōu)先采用油氣潤滑。

煙臺華順公司12年來專項(xiàng)致力于油氣集中潤滑技術(shù)的應(yīng)用和推廣。近三年的時間，已經(jīng)為國內(nèi)200多個企業(yè)提供了500余套具有自主知識產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤滑系統(tǒng)。在多個煉鋼廠連鑄機(jī)上的應(yīng)用實(shí)例證明，采用煙臺華順的油氣潤滑獲得了理想的使用效果：