傳統(tǒng)干油潤(rùn)滑導(dǎo)致軸承使用壽命低的原因

由于潤(rùn)滑脂停留在軸承座內(nèi)，由外界引起軸承發(fā)熱的熱量不能被帶走；同時(shí)潤(rùn)滑脂在軸承座內(nèi)的大量充填，使軸承工作時(shí)阻力大，進(jìn)一步導(dǎo)致軸承溫升，軸承工作溫度提高，降低了使用壽命。

由于潤(rùn)滑脂在軸承座內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，高溫易使?jié)櫥趸?，又不能及時(shí)排出軸承座，引起變質(zhì)結(jié)為硬度較高的顆粒塊，加劇軸承內(nèi)滾子及內(nèi)、外圈的磨損，降低了軸承的使用壽命。

由于冷卻水和氧化鐵皮等雜質(zhì)進(jìn)入軸承座內(nèi)部，潤(rùn)滑脂隨水流失，剩余潤(rùn)滑脂中含水量加大而變質(zhì)，導(dǎo)致貧油潤(rùn)滑，使?jié)L子等部件產(chǎn)生銹蝕，另外氧化鐵皮等雜質(zhì)加劇軸承的磨損。